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      【singde】南京星德機械有限公司

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      擠出行業控溫案例欄目圖

      經典案例

      配套擠塑板生產線模溫機出口波黑

      擠塑板在生產的時候,塑料粒子會從原來的固體形態變成了流體的狀態,對生產的時候發生的變化主要是通過溫度來進行控制的。溫度的因素對于擠塑板的生產影響還是比較大的。二氧化碳發泡在生產過程中的的溫度情況,對原料的塑料,機頭的壓力以及擠塑的過程都要盡大的努力設定在合理的狀態下。一般的情況下溫度的范圍要有相對應的量化指標中進行規范,這樣可以降低因為溫度變化的時候而產生的負面影響。


      • 詳細介紹

      超臨界萃取二氧化碳具備安全系數高、環境保護、低成本等突顯優勢,是氟氯烴類發泡膠最有發展潛力的替代品,完全的更改了空調氟利昂對環境空氣的毀壞,做到了真實的翠綠色綠色環保。

      二氧化碳聚氨酯發泡(XPS)擠塑聚苯板油溫機擠塑板生產線模溫機超臨界萃取聚氨酯發泡成形是一種物理學聚氨酯發泡成形技術性,另外也是一種微孔板聚氨酯發泡成形技術性,它是在注塑加工、擠壓及其注塑成形加工工藝中,先將超臨界狀態的二氧化碳或N2等別的汽體引入到獨特的熔融設備中,使汽體與熔化原材料充足勻稱混和/外擴散后,產生單相電混和膠體溶液,隨后將該膠體溶液導人磨具凹模或擠壓模口,使膠體溶液造成大的氣體壓力,進而使汽體溶解產生很多的汽泡核;在接著的制冷成形全過程中,膠體溶液內部的汽泡核持續長大了成形,最后得到微孔板聚氨酯發泡的塑膠制品。

      二氧化碳聚氨酯發泡中,為何必須油溫機

      溫控是微孔板聚氨酯發泡成形中的關鍵加工工藝主要參數,它一方面危害發泡膠在高聚物中的溶解性,進而危害聚氨酯發泡倍數和泡孔形核,另一方面,溫度危害高聚物的粘彈性,危害聚氨酯發泡全過程中的泡孔長大了,及其泡孔合拼和坍塌等。

      二氧化碳發泡技術生產制造節能型XPS擠塑聚苯板聚氨酯發泡時,選用提溫法,聚氨酯發泡溫度不可以太高就不可以太低,必須維持一個使泡孔相對密度較大,泡孔直徑最少的最好溫度地區。選用降壓法,隨聚氨酯發泡溫度上升,泡孔相對密度減少,泡孔直徑擴大,因而要想選用降血壓加工工藝制取泡孔密度大,泡孔直徑小的產品務必在較低的溫度下開展,由于較低的飽和溫度可以提升汽體在高聚物中的溶解性,而且超低溫還可以限定汽泡的生長發育,但飽和溫度也不可以小于高聚物/汽體管理體系的熱膨脹系數,不然會提升汽泡形核及長大了的摩擦阻力。

      二氧化碳聚氨酯發泡(XPS)擠塑聚苯板油溫機

      不管針對提溫法還是降壓法,根據油溫機適度操縱溫度都有益于堆積密度的減少,進而得到高些減脂水平的試品。但溫度也不適合過高,由于溫度過高時高聚物的黏延展性較低會導致泡孔的坍塌,反倒會使發泡塑料的相對密度上升。

      二氧化碳擠塑聚苯板生產流水線溫度控制油溫機的功效

      1、大幅度提高產品規格精密度,減少商品開發進度;

      2、大幅度降低商品內應力,降低改進產品漲縮形變;

      3、清除表層縮痕;

      4、減少厚壁產品的成形周期時間;

      5、合理節省原料,緩解凈重;

      6、發泡膠成本費便宜,環境保護;

      7、加工工藝簡易,成本費便宜,低碳環保。

      對于聚乙烯,聚丙稀,聚乳酸,聚脂等開展持續擠壓和注塑加工聚氨酯發泡成形,二氧化碳擠塑聚苯板生產流水線溫度控制油溫機還可以獲得運用。


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